下种、下肥不准确

问题1:调试校准好之后,最开始几块地下种、下肥都是准确的。接下来误差就大了 。重新数圈时,和之前的圈数比差别较大。调试后最初的几块地下种、下肥又是准的,然后又开始不准确了。

原因:很大可能是电机问题

部分电机,刚开始的时候电机没发热,用了一段时间之后,电机发热了,转速就不一样了。如果我们数圈的时候,电机是没发热的,那么下种、下肥都是准确的。后来电机发热,转速和我们设定的不一样了,那么就会有误差了。

解决办法:在电机发热的情况下,重新调试数圈。出门的时候,就让电机高速转起来,到地里干活的时候,电机就发热了。

注:升级后带测转速传感器的,这个问题就能解决。转速产生偏差,控制器会自动修正。

 

问题2.实际下种量要比设定的量多很多。比如设定了20公斤每亩,实际下种达到了60-80斤。

原因:产生了漏种现象,这个问题大多数发生在那些带挡板的排种器上(毛刷的一般都不会有这个问题)。槽轮和挡板之间有间隙,拖拉机开动的过程中,震动比较大,种子漏下去了。

解决办法:把挡板的位置,调整到最靠近槽轮的位置,使种子都是通过槽轮的凹槽排下去的。

 

问题3. 实际下种量和设定的量有偏差。

原因:数圈时候的状态,和实际干活的状态不一样,标准量测试也可能有偏差。

数圈时,发动机没开动,电瓶电压低;实际干活时发动机转速1500-2000转,电瓶电压高,电机就会转快很多。数圈时,肥箱、种箱里面都没有东西,干活时,都装了种子和肥,受到的阻力不一样,转速也会有偏差。

解决办法:调试时,尽量接近实际干活的情况下调试。

注:升级后带测转速传感器的,这个问题就能解决。转速产生偏差,控制器会自动修正。

 

问题4.下种有时候是准的,有时候不准

可能的原因:电机没处在合理转速范围。正常干活时尽量让电机转速在电机转速的50%-100%范围,我们认为电机转速在最高转速的60%-80%是最合适的。

举例:有些用户把开口调到最大,测试1分钟的标准量6公斤,电机最高转速100转。想要下种每亩只有15公斤。这个时候,当车速大概5公里左右时,电机每分钟只要20转左右,就能达到每亩下种15公斤了。车速更慢的时候,电机就会出现转不大动的情况。这种时候,稍微有点阻力,就会让电机转速变化比较多。比如种箱里装满种子,可能就转的很慢,快没种子的时候,就会转快一些。

针对上述举例的解决办法:调小开口到原先三分之一或者四分之一, 标准下种量就差不多只有1.5-2公斤了。 这个时候,当车速5公里左右时,电机转速大概在60-80转每分钟范围。这种情况下,即便有些阻力也不会有太大的影响。即便车速慢一些,电机也会正常转动。

注:升级后带测转速传感器的,控制器上直接显示实时转速。

调整开口大小后,请务必重新测试标准量,并输入到控制器。

 

问题5.种子颗粒大小、自家留的种子和买来的种子,种子本身的干湿程度、是否拌药等都会产生一些误差。

解决办法:这个只能根据自己的经验来调整了。比如要下种50斤,看到种子不怎么干净,可能不大容易下,那就设置26、27公斤(只是举例子,具体得看实际情况)

 

问题6.干活时,有重叠部分,也会产生一些误差。无法避免。

问题7.有些用户线接的不是很牢固,也可能引起电机转速不稳定导致引起误差。

 

 

 

 

 

   

 

 

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